水泥十万个为什么 7 立窑煅烧过程与原理立窑煅烧操作设备与故障处理耐火材料
出版时间：2006
内容简介
“水泥十万个为什么”丛书是一套供水泥行业管理人员、技术人员和岗位操作工阅读和参考的系列工具书。它涉及了水泥生产从原料破碎、粉磨、烘干、均化、输送、化验室、煅烧、环保到计量、包装等全过程中常见的问题及解决方法。本书力求做到删繁就简、深入浅出、内容全面、突出实用，既有理论研究的浓缩和概括，又有实践工作经验的归纳与提升。书中共有条目3350余条，已基本囊括了水泥生产和水泥研究工作中的多发问题、常见问题；对这些问题有理论、原理方面的阐述，又指出解决问题的途径，具有较强的指导性和可操作性。由于本书编写着眼于解决实际问题，尽量地回避复杂的数学计算、高深的理论探讨，很好地解决了岗位操作工看得懂、用得上的问题。同时，本书对水泥领域的最新技术和理论研究成果也进行了介绍，可作为专业院校、技校师生及水泥科研人员的参考书。
　　本书为“水泥十万个为什么”系列之七。
目录
前言
　　1 立窑煅烧过程与原理
　　1．1 立窑煅烧方法及其优缺点3
　　1．2 立窑煅烧对生料质量有什么要求4
　　1．3 立窑煅烧为何要成球，对料球质量有何要求5
　　1．4 立窑内煤的燃烧过程5
　　1．5 立窑内熟料的煅烧过程6
　　1．6 立窑内物料运动速度的估算公式8
　　1．7 立窑内物料运动速度对立窑产量与质量的影响9
　　1．8 立窑日产量的估算公式9
　　1．9 如何简易测定立窑熟料的台班产量10
　　1．10 影响立窑产量与质量的因素有哪些10
　　1．11 影响预加水成球系统的产量与质量的因素有哪些10
　　1．12 粘土质矿物的物理性能对成球质量的影响11
　　1．13 料球的强度对立窑煅烧有什么影响11
　　1．14 料球水分对燃烧有何影响12
　　1．15 料球直径为什么要均齐12
　　1．16 生料细度对成球质量有何影响12
　　1．17 小料球料层气体阻力为什么比较大12
　　1．18 为什么小料球的热稳定性较好13
　　1．19 原燃材料特性对料球热稳定性有何影响13
　　1．20 生料特性对料球的质量有何影响14
　　1．21 窑灰对料球质量有何影响15
　　1．22 料球在立窑烧成带发生哪些物理化学变化15
　　1．23 料球在立窑预热带发生哪些物理化学变化16
　　1．24 立窑为什么需用无烟煤作燃料，对无烟煤有何要求16
　　1．25 立窑无烟煤挥发分偏低时可否掺加部分烟煤煅烧17
　　1．26 立窑无烟煤挥发分偏高时可否掺加部分焦炭末煅烧17
　　1．27 煤在立窑内的燃烧过程18
　　1．28 造成立窑内煤不能完全燃烧的原因有哪些19
　　1．29 降低立窑内煤不能完全燃烧的途径有哪些19
　　1．30 立窑用劣质高硫煤时应注意什么问题20
　　1．31 煤料配比波动的原因有哪些21
　　1．32 立窑熟料热耗高主要原因有哪些21
　　1．33 何谓机械不完全燃烧，如何产生23
　　1．34 降低立窑热耗的主要途径23
　　1．35 加速立窑各带物料化学反应的途径有哪些24
　　1．36 降低立窑电耗的主要措施25
　　1．37 均匀稳定在立窑煅烧中的重要意义25
　　1．38 为何立窑卸料操作对安全至关重要26
　　1．39 立窑生料中掺加锯木屑对煅烧有何好处26
　　1．40 立窑为什么要快烧急冷27
　　1．41 如何估算立窑废气量28
　　1．42 如何解决立窑边风过盛、中风不足的问题28
　　1．43 如何解决立窑出窑熟料温度高的问题30
　　1．44 如何设定立窑入窑风量31
　　1．45 如何提高立窑煅烧带单位体积内的发热能力31
　　1．46 使用复合矿化剂煅烧熟料为何要加厚湿料层32
　　1．47 熟料在立窑冷却带有何反应32
　　1．48 造成立窑边风过盛的主要原因是什么33
　　1．49 风机风压和风量对立窑煅烧的影响34
　　1．50 怎样根据立窑熟料的外观特征，判断分析熟料质量34
　　
　　2 立窑煅烧操作
　　2．1 立窑对生料成球有何要求37
　　2．2 加水量的变化对立窑成球质量有何影响38
　　2．3 如何保证成球质量38
　　2．4 提高成球产质量的途径有哪些38
　　2．5 提高立窑成球质量有何措施39
　　2．6 怎样判别成球时水分大小41
　　2．7 怎样确定成球喷水落水位置41
　　2．8 预加水成球系统在操作时应注意哪些事项41
　　2．9 影响生料成球的因素42
　　2．10 如何解决立窑爆球45
　　2．11 立窑料球为什么会炸裂46
　　2．12 为什么预加水成球要强调宜千不宜湿46
　　2．13 立窑采用小料球煅烧为何可减薄湿料层厚度47
　　2．14 立窑点火前应做好哪些准备工作47
　　2．15 立窑怎样快速点火并迅速提高窑温48
　　2．16 立窑点火操作步骤49
　　2．17 立窑各种操作法及其优缺点49
　　2．18 对立窑各岗位有何要求50
　　2．19 立窑各带如何划分，各带的传热方式如何51
　　2．20 立窑看火工要看好窑应掌握好哪些要领52
　　2．21 为何要烘窑53
　　2．22 立窑烘窑的作用及注意事项54
　　2．23 立窑如何进行正常煅烧操作54
　　2．24 如何判断立窑的正常操作55
　　2．25 如何稳定底火，有何作用55
　　2．26 通常所说的稳定底火是何含意56
　　2．27 稳定立窑底火操作“九个要”的内容是什么56
　　2．28 如何探测立窑的底火层上部位置57
　　2．29 立窑底火稳定的窑况标准是什么59
　　2．30 判断底火温度、厚度和位置的方法59
　　2．31 黑生料煅烧时底火浅的原因是什么61
　　2．32 底火温度低引起的偏火应如何处理62
　　2．33 深部底火层结大块，但不粘结窑壁引起的偏火应怎样处理62
　　2．34 保持立窑上火三平衡，应如何用料62
　　2．35 保持立窑上火三平衡，应如何用煤63
　　2．36 保持立窑上火三平衡，应特别注意哪些问题64
　　2．37 保持立窑上火三平衡，应如何用风64
　　2．38 影响立窑上火速度的因素有哪些65
　　2．39 立窑播料操作应注意哪些问题66
　　2．40 立窑煅烧如何进行播料操作67
　　2．41 何谓偏火，形成原因，如何处理69
　　2．42 怎样调整立窑偏火70
　　2．43 立窑炼边偏火如何处理71
　　2．44 如何预防立窑炼边偏火72
　　2．45 立窑采用腰风调偏火装置时，如何选择窑壁温度控制值73
　　2．46 如何利用立窑腰风调节系统偏火74
　　2．47 局部火深引起的偏火应怎样处理75
　　2．48 生料二氧化硅含量偏高时，立窑应如何操作76
　　2．49 生料氧化铝含量偏高时，立窑应如何操作77
　　2．50 生料氧化铁含量偏高时，立窑应如何操作78
　　2．51 生料氧化钙含量偏高时，立窑应如何操作79
　　2．52 何为机立窑操作的“四四”要素80
　　2．53 立窑看火如何进行“试、看、探”操作82
　　2．54 立窑操作为何要“五变五不变”83
　　2．55 立窑操作为什么要“五要六勤”85
　　2．56 何谓立窑操作的“看、思、定”86
　　2．57 为什么立窑操作应抢时间、不抢产量87
　　2．58 何谓立窑操作的均衡煅烧88
　　2．59 何谓立窑一稳、二合理、三平衡、四勤的操作方法89
　　2．60 立窑操作为何要压二肋，盖边部，提中间90
　　2．61 立窑停窑如何操作91
　　2．62 立窑操作如何判断窑温的高低91
　　2．63 立窑煅烧如何进行卸料操作92
　　2．64 立窑煅烧如何进行用风操作93
　　2．65 立窑煅烧操作如何松边95
　　2．66 立窑煅烧操作应特别注意哪几个问题96
　　2．67 立窑煅烧操作如何进行快慢口控制97
　　2．68 机立窑实现闭门操作的前提是什么99
　　2．69 怎样操作才能保证卸料的均匀稳定100
　　2．70 机立窑闭门操作可采用哪些控制回路101
　　2．71 怎样利用热工参数来指导立窑的煅烧操作101
　　2．72 掺复合矿化剂时立窑煅烧操作的注意事项102
　　2．73 机立窑采用玻纤袋除尘器时应如何看火操作102
　　2．74 立窑如何进行开窑操作105
　　2．75 立窑出现异常窑情时如何煅烧操作107
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　　3 设备与故障处理
　　4 耐火材料
　　参考文献