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干燥装置设计手册

干燥装置设计手册

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资料语言: 简体中文
资料类别: 化工
更新日期: 2023-05-17
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推荐信息: 手册   干燥   装置   设计

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内容简介
干燥装置设计手册
作 者: 于才渊,王宝和,王喜忠编著
出版时间:2005
内容简介
  干燥设备在化工、石油化工、医药、生物工程、轻工、食品等行业应用广泛。本书的出版旨在为干燥工程技术人员提供一本解决装置设计、制造 、操作、研究及技术改造等方面问题的简明实用手册。书中由干燥过程的基本知识入手,着重介绍了各类型干燥技术的原理、特点、设备类型选择及其工艺设计,并附有应用实例、设计示例和计算举例,便于读者参考使用。同时,本书对干燥操作的安全、节能和干燥技术的未来发展趋势以及干燥装置的附属设备也做了系统的阐述。本书可供干燥工程设计、技术人员使用,也可供相关的科研人员参考。
目录
第1章干燥过程的基本知识1
11湿空气的性质和湿度图1
111湿空气的基本性质1
112湿度图5
113ih图的用法7
12湿物料的性质19
121湿物料中湿分的分类19
122物料的湿含量表示法21
13干燥速率22
14干燥过程的基本算法及几种常见的干燥流程23
141干燥过程的物料衡算和热量衡算23
142干燥过程的图解计算25
143几种常见干燥过程的计算简介27
15干燥器的分类、选择与干燥器容积的估算29
151干燥器的分类29
152干燥器选择的原则29
153干燥器容积的估算32
参考文献35
第2章厢式、洞道式及带式干燥器36
21厢式干燥器36
211平行流厢式干燥器37
212穿流厢式干燥器38
22洞道式干燥器39
221洞道式干燥器的分类及特点39
222设计计算39
23带式干燥器41
231平流带式干燥器41
232穿流带式干燥器41
233应用实例42
234企业标准43
参考文献43
第3章气流干燥器44
31气流干燥的基本原理、特点及适用范围44
311气流干燥的基本原理44
312气流干燥的特点44
313气流干燥的适用范围45
32气流干燥器的类型45
321直管型气流干燥器45
322脉冲型气流干燥器47
323倒锥型气流干燥器48
324套管型气流干燥器49
325旋风型气流干燥器49
326带分散器型气流干燥器50
327带粉碎机型气流干燥器51
328部分干料返回型气流干燥器52
329闭路循环型气流干燥器52
3210环型气流干燥器53
3211旋流气流干燥器57
3212文丘里气流干燥器58
3213旋转快速干燥器59
33气流干燥器的设计62
331颗粒在气流干燥中的运动62
332颗粒在气流干燥器中的传热64
333直管型气流干燥器的设计65
34设计示例67
341物料衡算67
342热量衡算67
343气流干燥管直径d的计算68
344气流干燥管长度y的计算69
参考文献70
第4章流态化干燥器72
41流态化干燥原理及特点72
411流态化干燥原理72
412流态化干燥特点72
42流态化干燥器类型72
421单层流化床干燥器73
422多层流化床干燥器73
423卧式多室流化床干燥器78
424振动流化床干燥器79
425喷动床干燥器82
426惰性粒子流化床干燥器89
427流化床喷雾造粒干燥器91
428离心流化床干燥器96
43流态化干燥器设计97
431常规流化床干燥器的设计98
432喷动床干燥器的设计107
433振动流化床干燥器的设计113
434惰性粒子流化床干燥器的设计115
435流化床喷雾造粒干燥器的设计116
436离心流化床干燥器的设计117
44设计示例118
441单层圆筒形(连续)流化床干燥器的设计118
442卧式多室流化床干燥器的设计120
45流化床喷雾造粒干燥机的企业标准121
参考文献122
第5章喷雾干燥器124
51喷雾干燥的流程布置和过程阶段124
511喷雾干燥的流程布置124
512喷雾干燥的过程阶段129
513喷雾干燥的优缺点130
52雾化器的结构和计算130
521气流式雾化器131
522压力式雾化器146
523旋转式雾化器157
53喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算168
531塔内空气雾滴的流动方向168
532空气(热风)分布器172
533干燥塔锥形底出料和排气方式的组合176
534喷雾干燥操作中的粘壁问题177
535干燥塔直径和高度的估算178
54计算举例182
541计算举例之一182
542计算举例之二192
543计算举例之三194
55喷雾干燥的控制系统198
551控制系统a198
552控制系统b199
553控制系统c199
56喷雾干燥技术在工业上的应用举例201
561典型产品的操作数据表201
562典型产品的喷雾干燥流程206
563喷雾干燥的产品目录213
参考文献217
第6章移动床干燥器219
61移动床干燥的工作原理及特点219
611工作原理219
612特点219
62移动床干燥器的类型219
621百叶窗式移动床干燥器219
622筛网柱式移动床干燥器220
623角状盒式移动床干燥器222
624聚酯切片移动床干燥器223
63移动床干燥器的设计224
631角状盒的设计原则224
632角状盒的结构形式及排列方式225
633角状盒数量的计算227
634角状盒移动床干燥器主要尺寸的确定228
64设计示例228
641物料衡算228
642热量衡算228
643角状盒的设计230
644干燥器主要结构尺寸的确定231
65企业标准231
参考文献231
第7章转筒干燥器232
71转筒干燥器的工作原理232
72转筒干燥器的形式233
721间接加热转筒干燥器233
722直接加热转筒干燥器233
73转筒干燥的操作参数235
731填充率235
732传热236
733传动功率237
734物料在转筒干燥器中的停留时间238
74应用实例238
75计算举例240
76企业标准244
参考文献244
第8章搅拌式干燥245
81桨叶式干燥器245
811分类及工作原理245
812应用实例249
813计算举例250
814企业标准251
82热风搅拌型干燥器252
821工作原理及特点252
822应用范围253
823计算举例254
83真空耙式干燥器255
831真空耙式干燥器的操作原理255
832真空耙式干燥器的特点及应用实例256
833真空耙式干燥器的企业标准257
84圆盘干燥器258
841圆盘干燥器的工作原理258
842圆盘干燥器的特点及应用实例258
参考文献259
第9章转鼓干燥器260
91转鼓干燥器的工作原理及特点260
911工作原理260
912特点261
92转鼓干燥器的类型262
921单鼓干燥器262
922双鼓干燥器263
923对鼓干燥器264
924多鼓干燥器265
925带密封罩的转鼓干燥器265
93转鼓干燥器的设计266
931设计和操作参数266
932干燥器主要尺寸的确定267
94设计示例268
941物料衡算268
942热量衡算268
943干燥器主要尺寸的确定268
95企业标准269
参考文献269
第10章双锥回转真空干燥机、真空冷冻干燥机及组合干燥技术271
101双锥回转真空干燥机271
1011设备结构和流程271
1012企业标准272
102真空冷冻干燥机273
1021真空冷冻干燥的特点及其应用273
1022真空冷冻干燥原理273
1023真空冷冻干燥设备276
1024真空冷冻干燥装置的企业标准277
103组合干燥技术280
参考文献286
第11章干燥操作的安全、节能和干燥技术的未来发展趋势287
111干燥操作的安全问题287
1111干燥系统的燃烧和爆炸特性287
1112干燥操作的安全技术291
1113干燥过程的安全管理问题294
112干燥过程的节能294
1121干燥过程的能量消耗294
1122干燥装置的能量利用率及干燥器的热效率295
1123干燥操作的节能途径297
1124干燥过程余热的回收298
113干燥技术的未来发展趋势301
参考文献301
第12章干燥装置的附属设备303
121空气加热器303
1211蒸汽加热器303
1212燃油加热器307
1213燃气加热器308
1214电加热器309
122风机310
1221风机在干燥系统中的布置方式310
1222风机的选用方法310
123旋风分离器312
1231旋风分离器的工作原理312
1232旋风分离器的分类及特点312
1233结构和操作条件对分离效率的影响314
1234旋风分离器的压力降315
124袋滤器317
1241袋滤器的结构与操作原理317
1242滤袋材料317
1243常用袋滤器的类型及适用范围318
125湿法除尘器321
1251湿法除尘器的工作原理321
1252湿法除尘器的类型及结构特点321
126粉体的排出装置323
1261间歇排料阀323
1262连续排料阀324
1263涡旋气封325
127成品的气流输送系统326
1271气流输送的导管尺寸的估算327
1272气流输送系统在操作上存在的问题328
128干燥设备的清洗328
参考文献330
附录331