您现在的位置:首页 > 知识库 > 化工 >化学工艺学 [张秀玲,邱玉娥 主编] 2012年
化学工艺学 [张秀玲,邱玉娥 主编] 2012年

化学工艺学 [张秀玲,邱玉娥 主编] 2012年

资料大小: 28.89 MB
文档格式: PDF文档
资料语言: 简体中文
资料类别: 化工
更新日期: 2020-05-12
下载说明:
推荐信息: 主编   化学   工艺学   张秀玲   邱玉娥

本地下载(30点)  备用下载(30点)

内容简介
化学工艺学
出版时间:2012年
丛编项: 普通高等教育"十二五"规划教材
内容简介
  《普通高等教育“十二五”规划教材:化学工艺学》在系统阐述化学工艺学研究范畴及化学工艺共性知识的基础上,重点以基本有机化工和基本无机化工典型产品的生产工艺为主线,着重介绍化学反应原理、工业生产方法、工艺影响因素及工艺条件的确定、工艺流程的组织及评价等,对化工产品的技术经济指标、副产物的回收利用及安全技术、节能减排技术,近年来的新工艺、新技术和新方法等也进行了简要的分析和论述,还介绍了不同类型反应过程中典型设备的结构特点和选型计算等。《普通高等教育“十二五”规划教材:化学工艺学》可作为普通高等学校化工类专业教材,尤其适用于新建地方本科院校化学工程与工艺专业的教学,同时可供从事化工生产、管理、科研和设计的工程技术人员参阅,也可作为师范类院校师生的参考书。
目录
第1章 绪论
1.1 概述
1.1.1 化学工艺学的研究范畴和任务
1.1.2 化学工业的历史、现状及其在国民经济中的作用
1.1.3 现代化学工业的特点和发展方向
1.2 化学工业的原料资源和主要产品
1.2.1 化学工业的原料资源
1.2.2 化学工业的主要产品
1.3 化工厂基本知识
1.3.1 化工厂的定义及组织结构
1.3.2 化工厂内的技术专业及从业人员的任务
参考文献
第2章 化学工艺基础
2.1 化学工业原料资源及其加工利用
2.1.1 无机化学矿及其加工
2.1.2 煤、石油、天然气及其加工利用
2.1.3 生物质及其加工利用
2.1.4 再生资源的开发利用
2.1.5 空气和水
2.2 化工生产过程及流程
2.2.1 化工生产过程
2.2.2 化工生产工艺流程
2.3 化工过程的主要效率指标
2.3.1 生产能力和生产强度
2.3.2 转化率、选择性和收率
2.3.3 平衡转化率和平衡产率
2.4 工艺技术经济指标
2.4.1 原料消耗定额
2.4.2 公用工程消耗定额
2.5 化工生产中几种常用的产品质量标准
2.5.1 各级标准的含义
2.5.2 化工产品质量标准的内容
2.5.3 化工产品质量标准中的常见指标项目
2.6 反应条件对化学平衡和化学反应速率的影响
2.6.1 温度的影响
2.6.2 浓度的影响
2.6.3 压力的影响
2.7 催化剂的性能及使用
2.7.1 催化剂的基本特征
2.7.2 催化剂的分类
2.7.3 工业催化剂使用中的有关问题
2.8 反应过程的物料衡算和热量衡算
2.8.1 反应过程的物料衡算
2.8.2 反应过程的热量衡算
参考文献
第3章 合成氨
3.1 概述
3.1.1 氨的性质及用途
3.1.2 合成氨工业发展概况
3.1.3 合成氨生产方法简介
3.1.4 合成氨生产的基本过程
3.2 合成氨原料气的制备
3.2.1 固体燃料气化制备合成氨原料气
3.2.2 烃类气化制备合成氨原料气
3.3 合成氨原料气的净化
3.3.1 原料气的脱硫
3.3.2 一氧化碳变换
3.3.3 原料气中二氧化碳的脱除
3.3.4 合成氨原料气的精制
3.4 氨合成
3.4.1 氨合成原理
3.4.2 氨合成催化剂
3.4.3 氨合成工艺条件选择
3.4.4 氨合成工艺流程
3.4.5 氨合成塔
3.5 合成氨生产的发展趋势
参考文献
第4章 烃类热裂解
4.1 热裂解过程的化学反应与反应机理
4.1.1 烃类热裂解的一次反应
4.1.2 烃类热裂解的二次反应
4.1.3 各族烃类热裂解的反应规律
4.1.4 烃类裂解反应机理
4.1.5 烃类裂解反应动力学
4.2 热裂解原料与工艺条件
4.2.1 裂解原料与特性参数
4.2.2 裂解过程的几个常用指标
4.2.3 烃类热裂解工艺条件
4.3 烃类管式炉裂解工艺
4.3.1 烃类管式裂解炉
4.3.2 裂解气的急冷、急冷换热器及清焦
4.3.3 裂解气的预分馏与裂解工艺流程
4.4 裂解气的净化与分离
4.4.1 裂解气的组成及分离方法
4.4.2 裂解气的净化
4.4.3 裂解气的压缩与制冷系统
4.4.4 裂解气的深冷分离流程
4.5 乙烯工业的发展趋势
4.5.1 乙烯建设规模继续向大型化发展
4.5.2 生产新技术的研究开发
参考文献
第5章 芳烃转化过程
5.1 概述
5.1.1 芳烃的来源与生产技术
5.1.2 芳烃馏分的分离
5.1.3 芳烃的转化
5.2 芳烃的转化
5.2.1 芳烃的脱烷基化
5.2.2 芳烃歧化与烷基转移
5.2.3 C8芳烃的异构化
5.2.4 芳烃的烷基化
5.3 C8芳烃的分离
5.3.1 C8芳烃的组成与性质
5.3.2 C8芳烃单体的分离
5.4 芳烃生产技术发展方向
参考文献
第6章 催化加氢与脱氢
6.1 催化加氢
6.1.1 催化加氢反应类型及工业应用
6.1.2 催化加氢反应的一般规律
6.1.3 一氧化碳加氢合成甲醇
6.2 催化脱氢
6.2.1 催化脱氢反应类型及工业应用
6.2.2 催化脱氢反应的一般规律
6.2.3 乙苯催化脱氢合成苯乙烯
6.3 氧化脱氢
6.3.1 氧化脱氢反应类型及工业应用
6.3.2 正丁烯氧化脱氢生产丁二烯
参考文献
第7章 烃类选择性氧化
7.1 概述
7.1.1 烃类选择性氧化及其在化学工业中的应用
7.1.2 氧化过程的特点和氧化剂的选择
7.1.3 烃类选择性氧化反应的分类
7.2 均相催化氧化和非均相催化氧化
7.2.1 均相催化氧化
7.2.2 非均相催化氧化
7.3 乙烯环氧化制备环氧乙烷
7.3.1 环氧乙烷的性质与用途
7.3.2 环氧乙烷生产方法简介
7.3.3 乙烯直接环氧化制备环氧乙烷
7.4 丙烯氨氧化制备丙烯腈
7.4.1 丙烯腈的性质与用途
7.4.2 丙烯腈生产方法简介
7.4.3 丙烯氨氧化制备丙烯腈
参考文献
第8章 羰基合成
8.1 概述
8.1.1 羰基合成反应类型
8.1.2 羰基合成反应催化剂
8.2 甲醇低压羰基化合成醋酸
8.2.1 醋酸生产方法简介
8.2.2 甲醇低压羰基化合成醋酸
8.3 丙烯羰基化合成丁辛醇
8.3.1 丁辛醇生产方法简介
8.3.2 丙烯羰基化合成丁辛醇
参考文献
第9章 氯化
9.1 氯代烃的主要生产方法
9.1.1 取代氯化
9.1.2 加成氯化
9.1.3 氧氯化
9.1.4 氯化物裂解
9.2 氯乙烯
9.2.1 氯乙烯的性质及用途
9.2.2 氯乙烯生产方法简介
9.3 乙炔法生产氯乙烯
9.3.1 乙炔法生产氯乙烯反应原理
9.3.2 乙炔法生产氯乙烯工艺条件
9.3.3 乙炔法生产氯乙烯工艺流程及反应器
9.4 平衡氧氯化法生产氯乙烯
9.4.1 平衡氧氯化法生产氯乙烯反应原理、催化剂及工艺条件
9.4.2 平衡氧氯化法生产氯乙烯工艺流程及反应器
9.5 氯乙烯生产工艺研究进展
9.5.1 电石乙炔法路线的工艺改进
9.5.2 平衡氧氯化法生产工艺研究进展
参考文献