石油化工专业实践教程
出版时间：2016年版
丛编项： 普通高等教育“十二五”规划教材
内容简介
　　本书主要介绍了石油化工安全生产知识，以及原油蒸馆装置、催化裂化装置、催化加氢装置、气分－MTBE装置、污水处理等石油加工装置的工艺、操作要点、事故处理、主要设备等内容。
目录
第1章 　概述 1
1.1　石油化工岗位生产实习安全措施 1
1.2　炼化企业安全生产四个“十大禁令” 1
1.2.1　炼油厂安全十大禁令 1
1.2.2　人身安全十大禁令 2
1.2.3　防火防爆十大禁令 2
1.2.4　车辆安全十大禁令 2
第2章　石油化工安全生产知识 3
2.1　安全生产基础知识 3
2.1.1　石油化工行业的生产特点 3
2.1.2　石油化工行业安全教育 5
2.2　防火防爆 7
2.2.1　燃烧 7
2.2.2　爆炸 10
2.2.3　防火防爆措施 12
2.2.4　灭火器的种类及使用方法 14
2.3　防毒防尘 17
2.3.1　工业毒物及其危害 17
2.3.2　粉尘及其危害 21
2.3.3　防止和减少尘毒的措施 23
2.3.4　防尘防毒器材及使用方法 23
2.4　防触电和防机械伤害 25
2.4.1　触电种类及预防 25
2.4.2　机械伤害的种类及预防 30
思考题 32
第3章 　原油蒸馏工艺过程 33
3.1　石油及其产品简介 33
3.1.1　石油的性质 33
3.1.2　石油产品简介 35
3.2　典型原油加工方案 39
3.2.1　燃料型加工方案 39
3.2.2　燃料-润滑油型加工方案 40
3.2.3　燃料-化工型加工方案 41
3.3　原油常减压工艺流程 41
3.3.1　生产过程介绍 41
3.3.2　工艺流程举例 45
3.3.3　原油分馏塔的工艺特征 46
3.3.4　回流方式 51
3.3.5　减压蒸馏 52
3.3.6　生产装置系统运行操作要点 54
思考题 61
第4章　催化裂化装置 62
4.1　工艺原理 62
4.2　工艺流程概述 63
4.2.1　反应-再生系统 63
4.2.2　分馏系统 65
4.2.3　吸收-稳定系统 66
4.2.4　烟气能量回收系统 67
4.2.5　反应-再生系统 67
4.3　典型催化裂化工艺流程 70
4.4　生产装置系统运行操作要点 70
4.4.1　催化裂化装置运行影响因素 70
4.4.2　催化裂化装置操作要点 73
4.4.3　常见事故处理预案 87
思考题 92
第5章　催化加氢装置 93
5.1　加氢精制的工艺原理 93
5.1.1　加氢精制的主要反应 93
5.1.2　加氢精制催化剂 95
5.2　加氢精制工艺流程 97
5.3　典型催化加氢工艺流程 98
5.3.1　反应部分 98
5.3.2　分馏部分 99
5.3.3　公共工程部分 100
5.4　工艺操作要点 100
5.4.1　加氢装置开工 100
5.4.2　装置正常停工 103
5.4.3　正常操作要点 105
5.5　事故处理 106
5.5.1　事故处理原则 106
5.5.2　事故处理措施 107
5.5.3　工艺事故预案 108
5.5.4　公用工程事故处理 110
5.5.5　设备事故处理 112
5.6　装置主要设备 113
5.6.1　往复式压缩机 113
5.6.2　离心式压缩机及蒸汽轮机 117
思考题 124
第6章　气分-MTBE装置 125
6.1　气体分馏简介 125
6.1.1　基本原理 125
6.1.2　装置主要工艺特点 125
6.1.3　原料及产品性质 125
6.2　气体分馏工艺流程说明 126
6.2.1　工艺原则流程图 126
6.2.2　工艺流程简述 126
6.3　气体分馏主要设计参数 127
6.3.1　工艺设计参数 127
6.3.2　气分岗位原料及产品质量指标 127
6.4　气体分馏岗位开、停工方案 128
6.4.1　气体分馏岗位开工方案 128
6.4.2　气体分馏岗位停工方案 129
6.5　气体分馏岗位操作法 130
6.5.1　岗位操作原则 130
6.5.2　气体分馏塔结构特点 130
6.5.3　岗位主要操作法 130
6.5.4　常见事故处理 132
6.6　甲基叔丁基醚醚化装置概述 133
6.6.1　甲基叔丁基醚的性质 133
6.6.2　MTBE生产的化学原理 133
6.6.3　催化剂的使用 135
6.7　MTBE工艺流程及工艺参数 135
6.7.1　工艺原则流程图 135
6.7.2　流程说明 135
6.8　MTBE主要工艺操作指标 135
6.9　MTBE岗位开、停工方案 136
6.9.1　开工方案 136
6.9.2　停工步骤 138
6.10　MTBE岗位操作法 138
6.10.1　正常操作法 138
6.10.2　常见事故处理 138
6.11　岗位事故应急预案 139
6.11.1　报警程序及紧急处理 139
6.11.2　事故处理原则 139
6.11.3　事故处理预案 140
思考题 140
第7章　污水处理过程 141
7.1　　基本概况 141
7.2　工艺原理 141
7.3　污水处理装置操作法 143
7.3.1　隔油池单元操作法 143
7.3.2　浮选单元操作法 144
7.3.3　装置开工步骤 147
7.4　污水处理新技术 149
7.4.1　电凝聚技术 149
7.4.2　曝气生物滤池（BAF） 149
7.4.3　臭氧接触氧化技术 151
7.4.4　紫外线杀菌技术 151
思考题 152
第8章　其他石油加工流程简介 153
8.1　焦炭化装置 153
8.1.1　典型工艺流程介绍 153
8.1.2　主要设备 154
8.1.3　改进的工艺过程概况 154
8.2　催化重整装置 155
8.2.1　生产过程简介 156
8.2.2　典型工艺流程 156
附录 160
附图1　常减压装置（电脱盐部分）工艺原则流程图 160
附图2　常减压装置（减压部分）工艺原则流程图 161
附图3　常减压装置（常压部分）工艺原则流程图 162
附图4　常减压装置（减黏部分）工艺原则流程图 163
附图5　常减压装置（电精制部分）工艺原则流程图 164
附图6　常减压装置（换热和初馏部分）工艺原则流程图 165
附图7　常减压装置（加热炉部分）工艺原则流程图 166
附图8　催化裂化装置（反再系统）工艺原则流程图 167
附图9　催化裂化装置（分馏部分）工艺原则流程图 168
附图10　催化裂化装置（吸收稳定系统）工艺原则流程图 169
附图11　催化裂化装置（液化气脱硫系统）工艺原则流程图 170
附图12　汽油加氢脱硫装置（预加氢及预分馏部分）工艺原则流程图 171
附图13　汽油加氢脱硫装置（选择性加氢脱硫部分）工艺原则流程图 172
附图14　汽油加氢脱硫装置（汽提部分）工艺原则流程图 173
附图15　汽油加氢脱硫装置（公用工程部分）工艺原则流程图 174
附图16　汽油加氢脱硫装置（预分馏部分）工艺管道及仪表流程图 175
附图17　汽油加氢脱硫装置（辛烷值恢复反应器部分）工艺管道及仪表流程图 176
附图18　汽油加氢脱硫装置（循环氢脱硫部分）工艺管道及仪表流程图 177
附图19　汽油加氢脱硫装置（汽提塔部分）工艺管道及仪表流程图 178
附图20　气分装置（脱硫部分）工艺原则流程图 179
附图21　气分装置（气分部分）工艺原则流程图1 180
附图22　气分装置（气分部分）工艺原则流程图2 181
附图23　气分装置（MTBE部分）工艺原则流程图 182
附图24　污水处理装置工艺流程图 183