管道漏磁内检测技术
出版时间：2014年
内容简介
　　本书内容是作者多年来理论和应用研究成果的总结，从工程应用的角度出发，系统地阐述了管道漏磁内检测的基本原理、内检测系统的组成和检测装置机械结构。主要内容包括管道基础知识、漏磁检测原理、管道漏磁内检测系统、管道漏磁内检测有限元仿真、管道漏磁内检测装置机械结构、管道内检测工程项目的实施、检测数据的分析与判读、管道内检测结果及评定、管道内检测工程实例，以及管道内检测标准简介。本书可供油气管道运营、维护、检测的工程技术人员，以及电磁无损检测相关技术和工程人员参考，也可作为管道漏磁内检测人员的资格培训和高等院校相关专业的参考教材。
目录
1管道基础知识1
1?1管道定义及基本术语1
1?1?1管道定义1
1?1?2管道的基本术语1
1?2管道的分类、分级2
1?2?1压力管道的分类、分级2
1?2?2长输管道的分类、分级2
1?2?3油气管线（管道）管3
1?3油气管道腐蚀4
1?3?1腐蚀对管道的危害4
1?3?2腐蚀原理4
1?3?3腐蚀类型5
1?4油气管道腐蚀防护9
1?5油气管道缺陷10
2漏磁检测原理11
2?1漏磁检测技术的发展状况11
2?2漏磁检测的磁学基础14
2?2?1磁场的基本概念14
2?2?2电磁感应定律18
2?2?3磁介质19
2?2?4磁路及其基本定律23
2?2?5磁感应线的折射25
2?3漏磁检测原理26
2?3?1漏磁场的形成26
2?3?2缺陷漏磁场的分布27
2?4漏磁场的理论计算27
2?4?1解析法27
2?4?2数值法28
2?5漏磁检测的磁化技术29
2?5?1磁化方式29
2?5?2磁化强度选择30
2?6漏磁场信号的测量31
2?6?1基本要求31
2?6?2磁测量元件32
2?7漏磁检测信号的分析和处理34
3管道漏磁内检测系统37
3?1管道漏磁内检测技术37
3?2管道漏磁内检测系统概述38
3?2?1管道漏磁内检测系统基本组成38
3?2?2管道漏磁内检测系统的特点40
3?2?3管道漏磁内检测装置的要求40
3?2?4管道漏磁内检测装置的技术指标40
3?3管道漏磁内检测磁化装置设计41
3?3?1磁化方式的选择41
3?3?2磁化装置的磁路设计42
3?4检测装置硬件系统总体设计45
3?4?1检测装置硬件系统总体方案45
3?4?2数据采集卡48
3?4?3存储器件的选择49
3?5漏磁信号测量电路的设计50
3?5?1磁敏元件的选取及探头电路设计50
3?5?2测量信号与数据采集卡的接口52
3?6采集触发信号和里程判定54
3?7检测装置的跟踪和定位55
3?7?1低频发射接收器的基本工作原理55
3?7?2低频发射接收器的电路结构57
3?8电源59
4管道漏磁内检测有限元仿真60
4?1仿真分析简介60
4?2漏磁场有限元模型60
4?3ANSYS有限元仿真分析软件简介61
4?4缺陷漏磁场仿真分析62
4?4?1建立有限元仿真模型62
4?4?2属性设置及分配64
4?4?3网格划分67
4?4?4加载并求解69
4?4?5查看结果70
4?5缺陷外形对漏磁信号影响的仿真分析71
4?5?1缺陷长度对漏磁信号的影响73
4?5?2缺陷深度对漏磁信号的影响73
4?6提离值对漏磁信号影响的仿真分析75
4?6?1传感器提离值对漏磁信号的影响76
4?6?2磁化器提离值对漏磁信号的影响76
4?6?3共同发生提离值对漏磁信号的影响78
4?6?4不同类型提离值对漏磁信号的影响79
4?7焊缝产生的漏磁场的仿真分析81
4?8检测器运行情况的仿真分析82
5管道漏磁内检测装置机械结构86
5?1检测装置的机械结构86
5?1?1检测装置的总体机械结构86
5?1?2机械部件结构功能及设计87
5?2检测装置的工艺结构90
5?2?1装置的密封耐压工艺设计90
5?2?2检测装置的耐温及耐油工艺设计92
5?2?3消除影响被测磁场分布因素的工艺措施93
6管道内检测工程项目的实施94
6?1工程概况94
6?1?1工程名称94
6?1?2工程目的94
6?1?3工程内容94
6?1?4质量要求94
6?1?5安全及环保要求95
6?2施工组织及规划95
6?2?1项目组织机构及职责95
6?2?2施工组织方案97
6?3清管作业施工方案及步骤97
6?3?1前期准备97
6?3?2现场勘察98
6?3?3清管相关设备选择方案99
6?3?4清管施工步骤99
6?3?5清管工艺流程99
6?3?6变径检测器投放101
6?4内检测器检测作业101
6?4?1检测前的准备工作101
6?4?2内检测器现场调试102
6?4?3检测器的投放102
6?4?4检测器的跟踪103
6?4?5检测器的接收104
6?4?6检测器的检查和维修104
6?5HSE规划和应急措施105
6?5?1事故预测105
6?5?2事故预防及处理106
6?6安全措施及操作要求107
6?6?1清管、检测作业的安全措施107
6?6?2操作要求和注意事项108
6?6?3施工安全与人体健康保证措施108
6?6?4文明施工与环境保护措施109
7检测数据的分析与判读110
7?1检测数据预处理110
7?1?1检查数据备份与分析110
7?1?2检测数据预处理110
7?2检测数据的分析与判读110
7?2?1管道连接焊缝的判别110
7?2?2管道缺陷补疤的判别111
7?2?3管道拟缺陷的判别113
7?3缺陷所在位置的确定113
8管道内检测结果及评定115
8?1变径（几何）检测结果及评定115
8?1?1管道变径内检测简介115
8?1?2管道变径检测的实施过程115
8?1?3管道变径检测数据报告116
8?1?4管道变径检测结果评定116
8?2漏磁检测结果及评定117
8?2?1工程及管道描述117
8?2?2检测器技术指标117
8?2?3检测过程118
8?2?4检测数据报告118
8?3开挖验证122
8?4基于漏磁内检测数据油气管道评价技术简介122
9管道内检测工程实例124
9?1鲁宁输油管道现状124
9?2鲁宁线管道内检测实施124
9?2?1机械清管器清管124
9?2?2智能变径检测器检测机械变形125
9?2?3漏磁检测器检测管道腐蚀情况125
9?3内检测技术应用效果125
10管道内检测标准简介127
10?1范围127
10?2规范性引用文件127
10?3术语和定义127
10?4被检测管道应具备的条件128
10?4?1收发球筒128
10?4?2三通129
10?4?3弯头129
10?4?4阀门129
10?4?5管道斜接129
10?4?6直管道变形129
10?4?7里程桩、标志桩、测试桩129
10?4?8管道运行压力130
10?4?9输送排量130
10?5检测施工准备130
10?5?1管道调查表130
10?5?2检测前清管131
10?5?3跟踪132
10?6投运检测器132
10?6?1检测器发送132
10?6?2跟踪设标133
10?6?3检测器接收133
10?7检测报告133
10?7?1变形检测报告133
10?7?2腐蚀检测报告134
10?8检测结果验证136
10?8?1验证过程136
10?8?2验证报告136
10?9竣工资料137
参考文献138