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B93高强铝合金热加工工艺与疲劳断裂

B93高强铝合金热加工工艺与疲劳断裂

资料大小: 34.39 MB
文档格式: PDF文档
资料语言: 简体中文
资料类别: 材料
更新日期: 2020-10-30
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推荐信息: 热加工   铝合金   高强   断裂   疲劳

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内容简介
B93高强铝合金热加工工艺与疲劳断裂
出版时间:2013年
内容简介
  蹇海根等著的《B93高强铝合金热加工工艺与疲劳断裂》主要介绍了作者近年来对B93高强铝合金热加工技术优化及其疲劳断裂行为分析的研究结果。全书共分八章,包括绪论、B93高强铝合金铸锭均匀化工艺研究、B93高强铝合金铸锭热模拟研究、B93高强铝合金塑性成形过程损伤研究、B93高强铝合金淬透性研究、B93高强铝合金棒材固溶时效工艺研究、B93高强铝合金疲劳特性研究、B93高强铝合金断裂行为研究。《B93高强铝合金热加工工艺与疲劳断裂》可供材料、机械相关专业的科研人员、设计人员阅读。
目录
第1章 绪论 1.1高强铝合金的发展概况 1.2高强铝合金的应用 1.3高强铝合金的制备 1.3.1熔铸 1.3.2熔体净化与检测 1.3.3制坯 1.4高强铝合金的热处理 1.4.1 第1章 绪论 1.1高强铝合金的发展概况 1.2高强铝合金的应用 1.3高强铝合金的制备 1.3.1熔铸 1.3.2熔体净化与检测 1.3.3制坯 1.4高强铝合金的热处理 1.4.1均匀化处理 1.4.2固溶处理 1.4.3淬火 1.4.4时效处理 1.5高强铝合金的微观组织 1.6高强铝合金的性能 1.6.1基本力学性能 1.6.2疲劳性能 1.6.3断裂韧性 1.6.4抗应力腐蚀性能 1.7存在问题与发展方向 1.7.1存在问题 1.7.2发展方向 第2章 B93高强铝合金铸锭均匀化工艺研究 2.1试验方法 2.2B93铝合金铸锭的DSC分析 2.3B93铝合金铸锭的XRD分析 2.3.1不同均匀化温度条件下的XRD分析 2.3.2不同均匀化时间条件下的XRD分析 2.4B93铝合金铸锭的显微组织观察 2.4.1铸态合金的显微组织观察 2.4.2不同均匀化温度条件下的显微组织观察 2.4.3不同均匀化时间条件下的显微组织观察 2.5分析与讨论 2.5.1均匀化处理对铸锭物相的影响 2.5.2均匀化处理对铸锭微观组织的影响 2.6小结 第3章 B93高强铝合金铸锭热模拟研究 3.1试验方法 3.2真应力一真应变曲线 3.3组织形貌观察 3.4有限元模拟 3.4.1等效应变 3.4.2等效应力 3.5分析与讨论 3.5.1应力一应变特征 3.5.2压缩变形流变本构方程 3.5.3加工图 3.6小结 第4章 B93高强铝合金塑性成形过程损伤研究 4.1试验方法 4.2韧性断裂机理 4.2.1应力三轴度计算 4.2.2断裂类型 4.2.3损伤特征尺寸测量 4.3常用韧性断裂准则评估 4.4临界损伤断裂值计算 4.5小结 第5章 B93高强铝合金淬透性研究 5.1试验方法 5.2性能测试与组织观察 5.2.1硬度测试 5.2.2xRD物相分析 5.2.3金相组织观察 5.2.4扫描电镜观察 5.2.5透射显微组织观察 5.3淬火过程中的温度场模拟 5.3.1有限元模型 5.3.2边界条件 5.3.3有限元模拟结果 5.4分析与讨论 5.4.1淬火临界冷却速度 5.4.2冷却速率对组织的影响 5.4.3冷却速率对性能的影响 5.5小结 第6章 B93高强铝合金棒材固溶时效工艺研究 6.1试验方法 6.2固溶工艺对B93铝合金组织与性能的影响 6.2.1固溶温度和时间对固溶程度的影响 6.2.2固溶温度和时间对合金性能的影响 6.2.3淬火水温对合金性能的影响 6.2.4淬火转移时间对合金性能的影响 6.2.5淬火后停放时间对合金性能的影响 6.3双级时效对B93铝合金性能的影响 6.3.1一级时效条件对合金性能与组织的影响 6.3.2二级时效条件对合金性能与组织的影响 6.4微观组织观察 6.5B93铝合金等速加热时效析出特性 6.5.1电阻率随温度的变化关系 6.5.2电阻率随保温时间的变化关系 6.5.3电阻率计算公式模拟 6.6分析与讨论 6.6.1固溶温度和时间对合金棒材组织与性能的影响 6.6.2淬火条件对合金棒材组织与性能的影响 6.6.3时效对合金棒材组织与性能的影响 6.6.4时效析出过程中电阻率的变化 6.7小结 第7章 B93高强铝合金疲劳特性研究 7.1试验方法 7.2疲劳试验结果 7.2.1基本.s-N曲线 7.2.2疲劳裂纹扩展速率 7.3疲劳裂纹的萌生 7.4疲劳裂纹的扩展 7.5疲劳断口形貌分析 7.5.1断口全貌 7.5.2扩展形貌 7.5.3疲劳条纹 7.6分析与讨论 7.6.1疲劳数据统计分析 7.6.2疲劳裂纹萌生与扩展机制 7.7小结 第8章 B93高强铝合金断裂行为研究 8.1试验方法 8.2断裂载荷的计算 8.3裂纹尖端应力强度因子的模拟计算 8.4断口形貌观察 8.5分析与讨论 8.5.1粗大相第二相对铝合金断裂的影响 8.5.2双级时效状态对铝合金断裂的影响 8.6小结 参考文献