压力容器焊接工艺和焊接缺陷处理案例
作者： 陈志刚 主编
出版时间：2018年版
内容简介
　　《压力容器焊接工艺和焊接缺陷处理案例/普通高等教育“十三五”规划教材》主要分为两大部分，即锅炉压力容器焊接工艺编制和焊接缺陷分析与控制。焊接工艺编制的内容主要包括各主要焊接工艺参数制定步骤和方法、焊接工艺规程，以及验证工艺正确性的焊接实验试板性能检验项目和方法。焊接缺陷分析与控制部分主要包括常见缺陷的形成机理、产生原因和控制防止措施，缺陷分析和处理的步骤和方法，并通过案例的形式让读者掌握缺陷判断、分析和处理过程等。
　　《压力容器焊接工艺和焊接缺陷处理案例/普通高等教育“十三五”规划教材》理论与实例相结合，可使读者了解编制焊接工艺、处理焊接缺陷的步骤和方法，满足焊接专业技术人员的需要。
　　《压力容器焊接工艺和焊接缺陷处理案例/普通高等教育“十三五”规划教材》可作为高等院校焊接技术与工程专业本科生教材，也可供有关企业焊接工程技术人员参考。
目录
1 压力容器焊接工艺设计
1．1 压力容器的概念和分类
1．1．1 压力容器的概念
1．1．2 压力容器的分类
1．1．3 常见容器外形
1．1．4 典型的焊接容器简介
1．2 焊接工艺的概念和内容
1．2．1 焊接工艺概念
1．2．2 焊接工艺内容
1．3 材料焊接性分析
1．3．1 焊接性的定义
1．3．2 焊接性评定及试验方法
1．4 焊接工艺设计
1．4．1 焊接方法选择
1．4．2 焊缝坡口设计
1．4．3 焊接材料选择
1．4．4 焊接工艺参数
1．5 焊后热处理
1．5．1 焊后热处理厚度δPWHT选取
1．5．2 热处理温度
1．5．3 焊后热处理保温时间
1．5．4 其他参数
1．5．5 焊后热处理注意事项
1．6 焊接工艺设计例题
思考题
参考文献

2 焊接工艺规程
2．1 通用焊接工艺规程
2．1．1 焊接材料
2．1．2 坡口设计和制备
2．1．3 焊缝坡口制备
2．1．4 组对定位
2．1．5 预热
2．1．6 施焊
2．1．7 焊缝返修
2．2 钢制结构焊接规程
2．2．1 焊接材料
2．2．2 焊接材料的使用
2．2．3 后热
2．2．4 焊后热处理
2．3 铝制材料焊接规程
2．3．1 焊接材料
2．3．2 坡口准备
2．3．3 焊丝表面清理
2．3．4 预热
2．3．5 施焊
2．3．6 后热和焊后热处理
2．4 钛制材料焊接规程
2．4 ：1焊接材料
2．4．2 坡口准备
2．4．3 焊丝表面清理
2．4．4 组对
2．4．5 施焊
2．4．6 焊后热处理
思考题
参考文献
……

3 焊接试件性能检验
4 焊接缺陷
5 锅炉压力容器焊接缺陷处理案例