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焊工手册 张应立,周玉华 著 2018年版

焊工手册 张应立,周玉华 著 2018年版

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文档格式: PDF文档
资料语言: 简体中文
资料类别: 材料
更新日期: 2023-07-15
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推荐信息: 焊工   手册   张应立   周玉华   2018

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内容简介
焊工手册
作者:张应立,周玉华 著
出版时间:2018年版
内容简介
  本书以焊工操作技能实例为核心,较全面地介绍了焊条电弧焊,埋弧焊、手工钨极氩弧焊,CO2气体保护焊,熔化极气体保护焊,等离子弧焊,电渣焊、电阻焊、电子束焊、气焊、气割、碳弧气刨、堆焊、气体火焰钎焊、焊接修复及常用金属材料及组合焊等焊工应掌握的操作技能。本书深入浅出、图文并茂、形象直观、通俗易懂,可供焊接技能培训和焊接工程师自学之用,亦可作为职业院校生产实习的教学参考用书。
目录
第1章焊条电弧焊
1.1焊条电弧焊基本技能1
1.1.1基本操作技术1
1.1.2各种焊接位置上的操作要点11
1.1.3单面焊双面成形操作要点17
1.1.4典型结构焊件的操作要点24
1.2焊条电弧焊典型实例38
1.2.1低碳钢平板的横对接焊38
1.2.2低碳钢平板的立对接焊40
1.2.3低碳钢板T形接头的平角焊43
1.2.4低碳钢板T形接头的立角焊46
1.2.5中厚板的板-板对接、V形坡口、平焊、单面焊双面成形48
1.2.6中厚板的板-板对接、V形坡口、横焊、单面焊双面成形51
1.2.7中厚板的板-板对接、V形坡口、立焊、单面焊双面成形54
1.2.8中厚板的板-板对接、仰焊、V形坡口、单面焊双面成形57
1.2.9低碳钢管的水平转动焊60
1.2.10低压管道的水平固定焊接63
1.2.11板-管(板)T形接头、垂直俯位焊(骑座式)管-板角接单面焊双面成形64
1.2.12板-管(板)T形接头、骑座式水平固定焊、单面焊双面成形68
1.2.13中厚板的板-板对接、V形坡口、平焊或横焊位置的双面焊(碳弧气刨清根)70
1.2.14大直径管对接、U形坡口、垂直固定焊、单面焊双面成形72
1.2.15大直径管对接、U形坡口、水平转动焊、单面焊双面成形74
1.2.16中厚板异种钢的板-板对接、立焊位、单面焊双面成形77
1.2.17小直径薄壁管对接、水平固定焊、单面焊双面成形79
1.2.18小直径薄壁管对接、加障碍物垂直固定焊、单面焊双面成形82
1.2.19低碳钢管对接垂直固定断弧焊单面焊双面成形85
1.2.20低碳钢管对接垂直固定连弧焊单面焊双面成形89
1.2.21低碳钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形92
1.2.22低碳钢管对接水平固定连弧焊单面焊双面成形96
1.2.23不锈钢管对接垂直固定断弧焊单面焊双面成形100
1.2.24不锈钢管对接垂直固定连弧焊单面焊双面成形104
1.2.25不锈钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形106
1.2.26不锈钢管对接水平固定连弧焊单面焊双面成形108
1.2.27高压容器的焊条电弧焊111
1.2.28大型立车主轴与托盘的不预热焊条电弧焊112
1.2.29合成塔简体奥氏体不锈焊条电弧焊114
1.2.30黄铜板的对接焊条电弧焊116
第2章埋弧焊
2.1埋弧焊基本技能118
2.1.1基本操作技术118
2.1.2平焊位置的埋弧自动焊121
2.1.3手工埋弧焊122
2.2埋弧焊典型实例122
2.2.1中厚板对接、V形坡口、平焊位双面焊122
2.2.2中厚板对接、I形坡口、不清根的平焊位置双面焊124
2.2.3厚板的板-板对接、X形或V形坡口、埋弧焊双面焊126
2.2.4碳钢对接纵缝自动埋弧焊128
2.2.5板厚<38mm的低碳钢板直缝和筒体环缝的自动埋弧焊129
2.2.6锅炉筒体纵缝双面埋弧焊131
2.2.7容器大接管自动埋弧焊132
2.2.830m3奥氏体不锈钢发酵罐埋弧焊135
2.2.9厚10mm的Q235A低碳钢板I形坡口对接双面焊(带焊剂垫)136
2.2.10电站锅炉主焊缝的双面埋弧焊137
2.2.11H型钢厚板对接埋弧焊138
2.2.12乙烯蒸馏塔纵缝的埋弧焊139
2.2.13大直径筒体环缝对接双面埋弧焊140
2.2.14液化石油气储罐筒节的埋弧焊141
2.2.15厚板的埋弧自动焊在生产实践中的应用143
第3章手工钨极氩弧焊
3.1手工钨极氩弧焊基本技能145
3.1.1手工钨极氩弧焊操作要点145
3.1.2手工钨极氩弧焊各种焊接位置的操作要点149
3.2手工钨极氩弧焊典型实例150
3.2.1薄板的板-板对接、V形坡口、平焊位、单面焊双面成形150
3.2.2薄板的板-板对接、V形坡口、立焊位、单面焊双面成形153
3.2.3薄板的板-板对接、V形坡口、仰焊位、单面焊双面成形154
3.2.4中厚板的板-板对接、I形坡口、立焊与横焊、单面焊双面成形156
3.2.5板-管(板)T形接头、垂直俯位插入式角焊、根部焊透160
3.2.6板-管(板)T形接头、单边V形坡口、水平固定位置、单面焊双面成形161
3.2.7骑座式管-板T形接头、垂直仰焊位、单面焊双面成形163
3.2.8低合金钢管对接、垂直固定、单面焊双面成形165
3.2.9低合金钢管对接、水平固定、单面焊双面成形168
3.2.10不锈钢管对接、垂直固定、单面焊双面成形171
3.2.11不锈钢管对接、水平固定、单面焊双面成形174
3.2.12小直径管对接、V形坡口、垂直固定、单面焊双面成形176
3.2.13小直径管对接、水平转动焊、单面焊双面成形179
3.2.14薄板对接脉冲钨冲钨极氩弧焊180
3.2.15铝合金板对接钨极氩弧焊平焊181
3.2.16铝板V形对接、平焊位、单面焊双面成形183
3.2.17典型纯铜零件TIG焊操作要点185
3.2.182A12铝合金冷凝器TIG焊操作要点186
3.2.19异种钢的板-板对接、横焊位、单面焊双面成形189
3.2.20异种钢的管对接、水平固定加障碍物焊、单面焊双面成形191
3.2.21中碳钢厚壁高压管道TIG焊操作要点193
3.2.22海底充油电缆软接头TIG焊操作要点195
3.2.23压力管TIG摇摆焊操作要点198
3.2.24自行车AZ61A镁合金TIG焊操作要点201
3.2.25铝及铝合金水平固定管TIG焊操作要点203
3.2.26纯铜板的对接手工钨极氩弧焊206
3.2.27厚1mm钛合金板的平对接手工钨极氩弧焊207
3.2.28厚0.8mm钛合金板的平对接低频脉冲钨极氩弧焊208
第4章CO2气体保护焊
4.1CO2气体保护焊基本技能210
4.1.1半自动CO2焊接操作要点210
4.1.2各种不同位置的焊接操作要点213
4.1.3自动CO2焊操作要点213
4.2CO2气体保护焊典型实例218
4.2.1板的半自动CO2焊平敷焊218
4.2.2中厚板的板-板对接、CO2气体保护焊、平焊位、单面焊双面成形222
4.2.3中厚板的板-板对接、CO2气体保护焊、横焊位、单面焊双面成形224
4.2.4薄板或中厚板的板-板对接、I形或V形坡口、CO2气体保护焊、立焊位、单面焊双面成形227
4.2.5Q235低碳钢板CO2、气体保护焊对接仰焊、单面焊双面成形230
4.2.6板-管(板)T形接头、CO2气体保护焊、插入式管板、垂直俯位角焊、焊透231
4.2.7板-管(板)T形接头、CO2气体保护焊、插入式水平固定位置角焊、单面焊双面成形233
4.2.8大直径管对接、CO2气体保护焊、水平位转动焊、单面焊双面成形234
4.2.9大直径管对接、CO2气体保护焊、垂直固定焊、单面焊双面成形237
4.2.10大直径管对接、V形坡口、CO2气体保护焊、水平固定焊、单面焊双面成形239
4.2.11车辆骨架及车身的CO2气体保护焊240
4.2.12鳍片管的半自动CO2气体保护焊240
4.2.13细丝CO2气体保护冷焊铸铁241
4.2.14厚12mm板、V形坡口、对接横焊、单面焊双面成形243
4.2.15CO2气体保护焊在生产实践中的应用实例245
第5章熔化极惰性气体保护焊
5.1熔化极惰性气体保护焊基本技能248
5.1.1半自动熔化极氩弧焊操作要点248
5.1.2不同位置熔化极氩弧焊操作要点250
5.1.3自动熔化极氩弧焊操作要点251
5.1.4熔化极脉冲氩弧焊的操作要点252
5.2熔化极惰性气体保护焊典型实例253
5.2.1T3铜管与07Cr19Ni11Ti不锈钢板的熔化极氩弧焊253
5.2.287m3纯铝浓硝酸储槽熔化极氩弧焊254
5.2.3不锈钢熔化极脉冲氩弧焊256
5.2.430CrMnSiA熔化极脉冲氩弧焊257
5.2.5铝管半自动熔化极脉冲氩弧焊258
第6章等离子弧焊
6.1等离子弧焊基本技能262
6.1.1等离子弧焊操作要点262
6.1.2各种位置上的等离子弧焊操作要点267
6.1.3微束等离子弧焊操作要点269
6.2等离子弧焊典型实例271
6.2.1薄板的板-板或管-管对接平焊等离子弧焊271
6.2.2薄板的板-板对接、平焊位、单面焊双面成形272
6.2.3不锈钢筒体的等离子弧焊273
6.2.4厚8mm的30CrMnSiA大电流等离子弧焊274
6.2.5双金属锯条的等离子弧焊275
6.2.6直管对接的等离子弧焊278
6.2.7铝及铝合金的等离子弧焊279
6.2.8钛及钛合金的等离子弧焊279
6.2.9TA2工业纯钛板自动等离子弧焊 281
6.2.10超薄壁管子的微束等离子弧焊282
6.2.11银和铂的微束等离子弧焊284
6.2.12厚1mm的12Cr18Ni9不锈钢板的对接平焊等离子弧单面焊双面成形284
6.2.13波纹管部件的微束等离子弧焊286
第7章电渣焊
7.1电渣焊基本技能288
7.1.1丝极电渣焊操作技术288
7.1.2熔嘴电渣焊操作技术301
7.1.3管状熔嘴电渣焊操作技术305
7.1.4板极电渣焊操作技术307
7.2电渣焊操作技能训练实例308
7.2.1厚板的板-板对接、I形坡口、单丝电渣焊、垂直位置、双面成形308
7.2.2厚板的板-板对接、I形坡口、双丝电渣焊、垂直位置、双面成形310
7.2.3厚板的板-板对接、I形坡口、三丝电渣焊312
7.2.4厚度在60mm以下的低碳钢板直缝电渣焊313
7.2.5水压机主工作缸三丝丝极电渣焊317
7.2.6水压机侧梁体熔嘴电渣焊320
7.2.7箱形柱熔嘴管电渣焊323
7.2.8立辊轧机机架的熔嘴电渣焊327
7.2.9250mm轧机中辊支架板电渣焊330
7.2.10轧钢机机架电渣焊331
7.2.11厚度为30mm、40mm的16Mn板材直缝管极电渣焊333
第8章电阻焊
8.1电阻焊基本技能336
8.1.1点焊操作技术336
8.1.2缝焊操作技术336
8.1.3凸焊操作技术337
8.1.4对焊操作技术337
8.2电阻焊典型实例339
8.2.1低碳钢薄板(2mm+2mm)的点焊339
8.2.25A02铝合金板的电阻点焊341
8.2.3铝合金轿车门的点焊342
8.2.4钛框构件的闪光对焊343
8.2.5低碳钢筋的电阻对焊344
8.2.6低碳钢筋(φ6mm+φ6mm)的闪光对焊345
第9章电子束焊
9.1电子束焊的基本技能347
9.1.1真空系统操作要点347
9.1.2焊接操作要点347
9.2电子束焊典型实例350
9.2.1双金属带锯的电子束焊350
9.2.2陶瓷与金属的电子束焊351
9.2.3高温合金的电子束焊353
9.2.4铝及铝合金的电子束焊354
9.2.5铜及铜合金的电子束焊355
9.2.6不锈钢与钨的电子束焊356