机械制造综合设计及实训
出版时间：2013年
丛编项： 21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材
内容简介
　　《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材：机械制造综合设计及实训》是为了适应高职高专“工学结合”教学体系改革的需要，以“工学结合、过程导向、‘教学做思’一体化”为原则编写的。经过企业调研，并广泛征求专家意见，本书所选取的内容是以培养机电类专业学生应具有的工艺、工装、量具的综合设计能力为目标，依据机械加工工艺员、工艺装备设计员以及各类技工（如车、钳、铣、镗、磨）国家职业资格考核所需的理论与实践的要求设计的。《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材：机械制造综合设计及实训》共包括8个项目，分别为：项目1机械制造工艺规程的编制；项目2机床专用夹具的设计；项目3机床专用量规的设计；项目4典型零件的加工：项目5典型零件的专用夹具加工；项目6典型零件的专用量规加工；项目7机械制造综合设计及实训课程实例：项目8综合设计及实训题目选编。《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材：机械制造综合设计及实训》可供高等职业院校和高等专科院校机电类专业使用，可作为毕业设计指导教材，也可供普通高等工科院校师生及有关工程技术人员参考。
目录
概述
第1篇 机械制造综合设计
项目1 机械制造工艺规程的编制
任务1.1 认识机械加工工艺规程
I.1.1 机械加工工艺过程
1.1.2 机械加工工艺规程概述
任务1.2 准备机械加工工艺设计资料
1.2.1 典型表面的加工路线
1.2.2 典型表面的加工方法与经济加工精度
1.2.3 各种加工方法所能达到的表面粗糙度
1.2.4 加工余量及尺寸偏差
1.2.5 切削用量的选择
1.2.6 机械零件常用钢材及其热处理在工艺路线中的安排
项目2 机床专用夹具的设计
任务2.1 认识机械加工定位、夹紧符号
2.1.1 机械加工定位符号、夹紧符号概述
2.1.2 各类定位符号、夹紧符号的综合标注示例
任务2.2 专用夹具设计计算
2.2.1 切削力的计算
2.2.2 夹紧力的计算
任务2.3 制定机床夹具公差和技术要求
2.3.1 掌握制定夹具公差和技术要求的基本原则
2.3.2 掌握夹具总装图应标注的尺寸、公差和技术要求
2.3.3 制定夹具各组成元件间的相互位置精度和相关尺寸公
2.3.4 夹具公差与配合的选择
2.3.5 各类机床夹具公差和技术要求的制定
2.3.6 夹具零件的公差和技术要求
2.3.7 夹具制造和使用说明
2.3.8 夹具设计图纸中应注意的制图及其他问题
项目3 机床专用量规的设计
任务3.1 认识专用量规
任务3.2 准备专用量规设计资料
3.2.1 专用量规设计原则
3.2.2 专用量规设计中的极限尺寸判断原则（泰勒原则）
3.2.3 专用量规常用材料
任务3.3 制定专用量规公差和技术要求
3.3.1 量规公差带设计
3.3.2 量规结构
3.3.3 量规制造的通用技术要求
3.3.4 量规其他技术要求

第2篇 机械制造综合实训
项目4 典型零件的加工零件加工实训概述
任务4.1 典型轴类零件的加工
4.1.1 轴类零件概述
4.1.2 轴类零件加工工艺分析
4.1.3 典型轴类零件的加工实例
任务4.2 典型套筒类零件的加工
4.2.1 套筒类零件概述
4.2.2 套筒类零件加工工艺分析
4.2.3 典型套筒类零件的加工实例
任务4.3 典型圆柱齿轮类零件的加工
4.3.1 圆柱齿轮类零件概述
4.3.2 圆柱齿轮类零件加工工艺分析
4.3.3 圆柱齿轮的齿形加工方法
4.3.4 典型齿轮类零件的加工实例
任务4.4 典型拨叉类零件的加工
4.4.1 拨叉类零件概述
4.4.2 拨叉类零件加工工艺分析
4.4.3 典型拨叉类零件的加工实例
项目5 典型零件的专用夹具加工专用夹具加工实训概述
任务5.1 典型轴类零件的专用夹具加工
5.1.1 专用夹具设计主旨
5.1.2 选择定位基准
5.1.3 确定夹紧方案
5.1.4 夹具类型的确定与夹具总体结构设计
5.1.5 切削力及夹紧力计算
5.1.6 定位误差分析
5.1.7 夹具设计、加工及操作的简要说明
5.1.8 专用夹具的加工操作技能训练
……

第3篇 综合设计及实训课程实例
第4篇 机械制造综合设计及实训题目选编
参考文献