工程训练
作者：任国成，崔明铎 主编
出版时间：2017年版
内容简介
　　本书是工科专业本科工程训练（金工实习）教学用书，主要内容包括工程材料与热处理、铸造 、锻压、焊接、管工、钳工、车削、铣削、刨削、磨削、数控加工、现代制造技术、塑料成形和陶瓷成形。 本书配套有《工程训练报告（徐淑波）》和《工程训练报告（徐淑波）》，可供教学使用。本书可供机械类、近机类专业本科教学使用，可根据本专业工程训练教学要求选用其中内容。
目录
第1章金属材料及热处理1
教学基本要求1
安全技术1
1．1金属材料的性能2
1．2铁碳合金相图4
1．3金属热处理基本概念7
1．4常用金属材料13
1．5钢铁材料的现场鉴别17
1．6非金属材料20
1．7金属材料的选用22
思考题23
第2章铸造24
教学基本要求24
安全技术24
2．1概述25
2．2造型材料和模样25
2．3手工造型和制芯28
2．4机器造型和制芯31
2．5合金的熔炼33
2．6铸件清理和常见缺陷分析36
2．7特种铸造方法39
思考题45
第3章锻压46
教学基本要求46
安全技术46
3．1概述47
3．2金属的加热和锻件的冷却49
3．3自由锻51
3．4模锻54
3．5冲压57
3．6压力加工新工艺简介60
思考题64
第4章焊接65
教学基本要求65
安全技术65
4．1概述65
4．2焊条电弧焊66
4．3其他焊接方法73
思考题79
第5章管工80
教学基本要求80
安全技术80
5．1概述80
5．2管工基本知识81
5．3管工操作87
思考题98
第6章切削基础知识99
教学基本要求99
6．1切削的概念99
6．2零件的技术要求101
6．3常用量具104
思考题108
第7章钳工109
教学基本要求109
安全技术109
7．1概述110
7．2划线111
7．3锯削116
7．4锉削118
7．5孔与螺纹加工121
7．6刮削129
7．7装配130
7．8典型钳工件示例133
思考题134
第8章车削135
教学基本要求135
安全技术135
8．1概述136
8．2普通车床136
8．3车刀140
8．4工件的安装及所用附件145
8．5基本车削工作148
8．6典型零件车削工艺示例157
思考题160
第9章铣削161
教学基本要求161
安全技术161
9．1概述161
9．2铣床及其附件162
9．3铣刀和工件安装165
9．4铣削工艺166
9．5齿面加工173
思考题176
第10章刨削177
教学基本要求177
安全技术177
10．1概述177
10．2刨床178
10．3刨刀180
10．4刨削工艺182
10．5拉削简介184
思考题186
第11章磨削187
教学基本要求187
安全技术187
11．1概述187
11．2磨床188
11．3砂轮190
11．4磨削工艺193
11．5精整与光整加工198
11．6先进磨削方法简介200
思考题201
第12章数控加工202
教学基本要求202
安全技术202
12．1概述202
12．2数控程序结构和指令204
12．3数控加工技术208
思考题215
第13章现代制造技术217
教学基本要求217
安全技术217
13．1现代制造技术的产生与特点218
13．2快速成形技术218
13．3电火花加工226
13．4电解加工228
13．5超声波加工230
13．6激光加工231
13．7电子束和离子束加工233
13．8电铸加工234
13．9先进制造技术简介235
思考题236
第14章塑料成型237
教学基本要求237
安全技术237
14．1概述237
14．2塑料的一次成型238
14．3塑料的二次成型242
14．4塑料的二次加工243
思考题245
第15章陶瓷成形247
教学基本要求247
安全技术247
15．1概述248
15．2粉体的制备技术249
15．3陶艺工具与材料250
15．4陶瓷成形工艺251
15．5陶瓷装饰技法259
15．6烧制261
思考题264
主要参考文献265