机械工人必备常识
出版时间：2011
内容简介
　　《机械工人必备常识》系统地介绍了机械工人的必备常识，是一本学习机械制造知识的入门指导书。全书内容包括机械图样基本知识、极限配合及表面粗糙度、螺纹、金属材料、非金属材料、常用机械零件、冷加工、热加工、表面处理、装配、电工、常用工具、常用加工设备。《机械工人必备常识》用简洁、通俗易懂的语言和丰富精美的实物图片，对机械制造基础知识进行了全面介绍，便于读者轻松阅读学习。本书适合机械制造的操作工人参考使用，也非常适合没有任何专业基础的机械制造爱好者和刚刚接触机械制造领域的人员阅读自学，还可作为相关专业大中专、技校师生的参考教材。
目录
前言
第1章　机械图样基本知识
　1.1图纸幅面和格式
　　1.1.1图纸幅面尺寸
　　1.1.2图框格式及标题栏位置
　1.2机械图样的种类
　1.3机械图样的比例
　1.4机械图样的图线
　1.5投影基本知识
　1.6视图
　　1.6.1基本视图
　　1.6.2向视图
　　1.6.3局部视图
　　1.6.4斜视图
　　1.6.5剖视图
　　1.6.6断面图
　　1.6.7规定画法和简化画法
　1.7尺寸标注
　　1.7.1尺寸线及尺寸界线
　　1.7.2尺寸数字
　1.8技术要求
　1.9标题栏
第2章　极限配合及表面粗糙度
　2.1公差
　　2.1.1尺寸公差
　　2.1.2一般公差
　　2.1.3几何公差
　2.2配合
　　2.2.1间隙配合
　　2.2.2过盈配合
　　2.2.3过渡配合
　2.3基孔制与基轴制
　　2.3.1基孔制
　　2.3.2基轴制
　2.4表面粗糙度
　　2.4.1概述
　　2.4.2表面粗糙度的形状特征及加工方法
　　2.4.3表面粗糙度的符号及意义
　　2.4.4不同加工方法能达到的表面粗糙度
　　2.4.5表面光洁度与表面粗糙度数值换算
第3章　螺纹
　3.1概述
　3.2螺纹的牙型
　3.3普通螺纹
　　3.3.1普通螺纹的标记
　　3.3.2普通螺纹的直径与螺距
　3.4小螺纹
　3.5紧固件标记方法
第4章　金属材料
　4.1金属材料的分类及用途
　　4.1.1工业分类
　　4.1.2钢铁材料
　　4.1.3非铁金属材料
　4.2金属材料的牌号
　　4.2.1钢铁材料牌号统一数字代号体系
　　4.2.2钢铁材料牌号表示方法
　　4.2.3用火花法鉴别钢铁材料的牌号
　　4.2.4非铁金属材料牌号表示方法
　4.3金属材料的状态及标记
　　4.3.1钢铁材料的交货状态
　　4.3.2钢铁材料的标记代号
　　4.3.3钢铁材料的涂色标记
　　4.3.4非铁金属材料的交货状态
　　4.3.5非铁金属材料的涂色标记
　4.4金属材料的物理性能及力学性能
　　4.4.1金属材料的物理性能
　　4.4.2金属材料的力学性能
　4.5金属材料理论重量计算方法
　　4.5.1钢铁材料理论重量计算方法
　　4.5.2非铁金属材料理论重量计算方法
第5章　非金属材料
　5.1塑料
　5.2橡胶
　5.3陶瓷
第6章　常用机械零件
　6.1螺栓
　　6.1.1概述
　　6.1.2螺栓的分类和应用
　6.2螺钉
　　6.2.1概述
　　6.2.2螺钉的分类和应用
　6.3螺母
　　6.3.1概述
　　6.3.2螺母的分类和应用
　6.4垫圈
　　6.4.1概述
　　6.4.2垫圈的分类和应用
　6.5销
　　6.5.1概述
　　6.5.2销的分类和应用
　6.6弹簧
　　6.6.1概述
　　6.6.2弹簧的分类和应用
　　6.7铆钉
　　6.7.1概述
　　6.7.2铆钉的分类和应用
　6.8轴承
　　6.8.1概述
　　6.8.2轴承的分类和应用
　6.9齿轮
　　6.9.1概述
　　6.9.2齿轮的分类和应用
第7章　冷加工
　7.1钳工
　　7.1.1钳工基础
　　7.1.2划线
　　7.1.3錾削
　　7.1.4锉削
　　7.1.5锯削
　　7.1.6钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
　　7.1.7攻螺纹和套螺纹
　　7.1.8刮削
　7.2车削
　　7.2.1车削加工基础
　　7.2.2车刀
　　7.2.3车床附件
　7.3磨削
　　7.3.1磨削加工基础
　　7.3.2砂轮
　　7.3.3研磨
　　7.3.4超精加工
　7.4铣削
　　7.4.1铣削加工基础
　　7.4.2铣刀的分类及要求
　　7.4.3铣削加工基本技术
　7.5刨削
　　7.5.1刨削加工基础
　　7.5.2刨刀的分类及要求
　　7.5.3刨削加工基本技术
　7.6管工
　　7.6.1管道工程的分类
　　7.6.2管道工程材料
　　7.6.3管道安装基本技术
第8章　热加工
　8.1铸造
　　8.1.1铸造基本知识
　　8.1.2铸型结构
　　8.1.3手工造型工具
　8.2锻造
　　8.2.1塑性加工基本知识
　　8.2.2锻造的种类
　　8.2.3锻造设备
　8.3焊接
　　8.3.1熔焊
　　8.3.2压焊
　　8.3.3钎焊
　8.4热处理
　　8.4.1热处理基本知识
　　8.4.2常用热处理方法
第9章　表面处理
　9.1喷丸
　9.2喷砂
　9.3表面涂覆
　　9.3.1电镀
　　9.3.2化学镀
　　9.3.3钢铁的氧化与磷化
　　9.3.4涂装
　9.4抛光
　　9.4.1机械抛光
　　9.4.2化学抛光
　　9.4.3电化学抛光
　9.5滚压和表面胀光
　　9.5.1滚压
　　9.5.2表面胀光
　9.6热喷涂
　　9.6.1火焰喷涂
　　9.6.2电弧喷涂
　　9.6.3等离子喷涂
第10章　装配
　10.1装配概述
　　10.1.1装配的基本概念
　　10.1.2装配精度
　　10.1.3装配尺寸链
　10.2装配工作的主要内容
　　10.2.1清洗
　　10.2.2连接
　　10.2.3校正、调整和配作
　　10.2.4平衡
　10.3装配组织形式与结构
　　10.3.1装配组织形式
　　10.3.2接触面与配合面结构的合理性
　　10.3.3螺纹连接的合理结构
　　10.3.4防松装置
　　10.3.5滚动轴承固定装置
　　10.3.6密封装置
　10.4装配方法的选择
　　10.4.1互换装配法
　　10.4.2选择装配法
　　10.4.3修配装配法
　　10.4.4调整装配法
第11章　电工
　11.1电工基础知识
　　11.1.1电的基本概念
　　11.1.2电的基本参数
　11.2电工识图
　　11.2.1电工识图基本知识
　　11.2.2电气常用图形符号
　　11.2.3电工用图的分类及应用
　　11.2.4电工识图要领
　11.3电工常用工具及仪表
　　11.3.1电工常用工具
　　11.3.2电工常用仪表
　　11.4电气常用导线及连接
　　11.4.1电气常用导线
　　11.4.2电气常用导线的连接
　11.5电工安全用电
　　11.5.1安全电压与安全用具
　　11.5.2触电形式及急救方法
第12章　常用工具
　12.1手工工具
　　12.1.1手钳
　　12.1.2扳手
　　12.1.3旋具
　　12.1.4锤
　　12.1.5锉
　　12.1.6锯
　　12.1.7刀
　12.2气动工具
　　12.2.1气枪
　　12.2.2气动磨具
　　12.2.3气动切削工具
　12.3电动工具
第13章　常用加工设备
　13.1压力机
　　13.1.1概述
　　13.1.2压力机分类
　13.2车床
　　13.2.1概述
　　13.2.2车床分类
　13.3铣床
　　13.3.1概述
　　13.3.2铣床分类
　13.4刨床
　　13.4.1概述
　　13.4.2刨床分类
　13.5磨床
　　13.5.1概述
　　13.5.2磨床分类
　13.6钻床
　　13.6.1概述
　　13.6.2钻床分类
参考文献