六西格玛管理质疑
出版时间：2005
目录
内容简介
前言
第一章风靡全球的六西格玛
1.1六西格玛起源
1.2六西格玛在摩托罗拉
1.3六西格玛在通用电气
1.4六西格玛在全球
1.5六西格玛在中国,
1.6资料库
第二章六西格玛管理概述
2.1什么是六西格玛
2.2为什么要搞六西格玛
2.3六西格玛的力量有多大
2.499％的正确率意味着什么
2.5六西格玛管理方法的特点
2.6六西格玛执行成员
2.7六西格玛对企业文化的影响,
2.8资料库
第三章数理统计基础知识
3.1什么是数理统计
3.2根据样本推断总体的理论基础
3.3总体与样本
3.4正常波动与异常波动,
3.5计量值与计数值
3.6均值与标准差
3.7如何根据样本推断总体
3.8正态分布的概念
3.9正态分布的基本特点
3.10正态分布的基本性质
3.11正态分布的3口原则
3.12标准正态分布
3.13标准正态分布的重要性质
3.14正态分布概率计算通式
3.15正态分布概率计算应用举例
3.16资料库
第四章六西格玛工程简介
4.1规格与公差
4.2缺陷与不合格
4.3六西格玛计量缺陷的单位
4.4流程
4.5隐蔽工厂
4.6传统的评估合格率的方法
4.7六西格玛统计合格率的方法
4.8标准合格率
4.9质量成本
4.10劣质成本
4.11Zd控制方式
4.12质量水平
4.13水中冰山
4.14矿中黄金
4.15偏移1.5δ时缺陷率与质量水平转换关系
4.16无偏时缺陷率与质量水平转换关系
4.17根据DPU或DPO确定质量水平
4.18根据均值和标准差确定质量水平
4.19DMAIC改进模式
4.20六西格玛设计
4.21流程的输入输出变量关系y=f(χ)
4.22老七种工具
4.23新七种工具
4.24其他工具与方法
4.25资料库
第五章过程能力指数Cp
5.1过程能力的概念
5.2什么是过程能力指数
5.3认识过程能力指数
5.4过程能力指数的基本特点
5.5无偏情况下Cn与合格(不合格)率的关系
5.6过程能力指数基本特性1--零状态
5.7过程能力指数基本特性2--对半特性
5.8过程能力指数基本特性3--可计量特性
5.9过程能力指数基本特性4--零判据
5.10有偏情况下Cn与合格(不合格)率的关系
第六章过程能力指数Cpk
6.1过程能力指数Cpk公式
6.2有关Cpk公式的争论
6.3Cpk公式的缺陷
6.4解剖Cpk公式
6.5用数理统计公式证明Cpk公式是错误的
6.6用反证法证明Cpk公式是错误的
6.7提出修正公式Cpkr
6.8证明Cpkr公式是正确的
6.9另一种形式的CPk公式的错误
6.10Cpkr与Cpk的比较
第七章单侧公差及非对称公差过程能力指数
7.1单侧公差过程能力指数公式Cpu和CpL
7.2Cpu和Cpl的缺陷
7.3根据Cp推导Cpur和Cplr
7.4单侧公差有偏情况下过程能力指数公
式及其推导
7.5用特性4系统求解单侧上限公差过程
能力指数公式
7.6用特性4系统求解单侧下限公差过程
能力指数公式
7.7非对称公差过程能力指数
7.8基于C.的过程能力指数评价体系
第八章六西格玛质量评价体系
8.1摩托罗拉六西格玛设计标准
8.2六西格玛质量水平3.4DPMO的由来
8.3六西格玛质量水平客观上是多少
8.4六西格玛何种设计标准才能达到3.4DPMO
8.5六西格玛质量评价体系错误的数学模型
8.6六西格玛质量评价体系客观上的数学模型
8.7六西格玛质量评价体系正确的数学模型
8.8六西格玛质量评价体系
第九章有关Cpk公式的错误观点
9.1错误观点之一
9.2错误观点之二
9.3错误观点之三
9.4错误观点之四
9.5错误观点之五
9.6错误观点之六
9.7错误观点之七
9.8错误观点之八
第十章终结3.4DPMO的神话
10.110个苹果减去3个梨等于什么
10.2Cpk公式有惩罚的权力吗
10.3数学公理放之四海而皆准,难道Cpk公式
可以例外吗
10.4Cpk公式可以用一个点确定直线方程吗
10.5单侧公差有偏公式为何悬而未决
10.6小概率事件都可以发生,人怎么会不牙口错
误呢
10.7现代人是圣人还是机器人
10.8六西格玛"楼"可以不要"楼基"吗
10.9六西格玛"楼"可以不要"基准"吗
10.10六西格玛工具和方法是"飞车"吗
10.11案例分析
10.12如何正确看待六西格玛
后记--论文研究与发表过程
附录研究过程中的历次突破
附表l偏移1.5西格玛时缺陷率与质量水平
转换表
附表2标准正态分布函数表(15位)
附表3标准正态分布函数表(7位)
参考文献