外资企业常用的质量管理工具
出版时间：2004
内容简介
　　本书是为帮助企业实实在在地提高质量管理水平而编著的。全书内容包括：过程能力研究、MIL—STD—105、零缺陷抽样方案、FMEA、MSA，书中作者用大量实例和图表对外资企业常用的质量管理工具作了详细的阐述。
目录

第1章 过程能力研究
1．1 过程简述
1．2 过程质量的波动
1．3 过程能力(工序能力)的计算
案例1-1 工序能力指数计算
1．4 工序能力指数与不合格品率
1．5 工序能力调查
1．6 工序因素分析
1．7 工序因素(5M1E)控制
1．8 提高工序能力指数的途径
案例1-2 过程能力调查作业指导书
案例1-3 过程能力研究在控制图中的应用
第2章 MIL-STD-105D(GB2828)抽样检验技术
2．1 GB2828、MIL-STD-105E历史沿革
2．2 GB2828、IS02859、MIL-STD-105E、ANSI／ASQC Z1．4的异同
2．3 GB2828中常用术语及符号
2．4 不合格与不合格品
2．5 批的构成
2．6 样本的选择
2．7 GB2828(MIL-STD-105D)检查程序
2．8 GB2828(MIL-STD-10SD)抽样检查要素
2．9 抽样方案的检索
2．10抽样检查实例
案例2-1 抽样检查实例(一)
案例2-2 抽样检查实例(二)
案例2-3 抽样检查实例(三)
案例2-4 抽样检查实例(四)
案例2-5 抽样检查实例(五)
案例2-6 抽样检查实例(六)
2．11 企业抽样方案的设计
2．12 应用GB2828(MIL-STD-105D)应注意的问题
案例2-7 来料检查方案
案例2-8 完工半成品检查方案
案例2-9 成品入库检查方案
案例2-10 抽样方案与作业指导书的结合
第3章 QS9000、ISO／TSl6949的要求——零缺陷
(Ac=0或c=0)抽样检验方案
3．1 企业引进零缺陷抽样方案的必要性
3．2 零缺陷(c：0)抽样方案之发展历史
3．3 c=0抽样方案的特点
3．4 c=0抽样方案的一些概念
3．5 c=0抽样表
3．6 零缺陷(c：0)抽样检查实例
案例3-1 零缺陷(c：0)抽样检查实例
第4章 FMEA(潜在失效模式及后果分析)
4．1 FMEA概述
4．2 DFMEA(设计FMEA)
案例4-1 潜在失效模式及后果分析(设计FMEA)
4．3 PFMEA(过程FMEA)
案例4-2 潜在失效模式及后果分析(过程FMEA)
案例4-3 过程FMEA实例
案例4-4 潜在失效模式及后果分析(FMEA)控制程序
案例4-5 DFMEA潜在失效后果严重程度S评价标准
案例4-6 DFMEA潜在失效模式发生概率O评价标准
案例4-7 DFMEA潜在失效模式发现难度D评价标准
第5章 测量系统分析MSA(measurement systems analysis)
5．1 与测量有关的术语与定义
5．2 测量数据
5．3 测量系统
5．4 测量系统分析的原理
案例5-1 重复性研究案例
案例5-2 再现性研究案例
案例5-3 零件间变差研究案例
5．5 计量型测量系统分析——均值和极差法
案例5-4 MSA测量系统分析标准表格(均值和极差法)
案例5-5 测量系统分析实例
5．6 计量型测量系统分析——极差法
5．7 计数型测量系统分析——小样法
案例5-6 测量系统分析(MSA)控制程序
参考文献