现场改善：低成本管理方法
出版时间：2001
内容简介
　　本书是一本日式与美式管理经验相结合的产物，构筑了简单的现场改善理论框架，从“如问管理现场的质量、成本和交期”到“最后走入现场”，详尽介绍现场改善的金科玉律，并辅以大量的实际案例，使读者极易在实践中操作，比照研习。全书所述方法无需巨大的资源投人、不追求立竿见影的效果，于细微处见长，追求以常识性、低成本的方法解决问题，强调从“根本地方做起”，倡导团队学习、持之以恒，从而提高生产力和竞争力。正如作者所言，这不是一本理论书，而是一本行动指南。本书非常贴近中国管理现状与条件，适合各层次管理人员研究，甚至一线的生产、服务的人员也可以阅读学习。
目录
第1章 改善概论
互主要的改善观念/主要的改善活动

第2章 现场改善
现场与管理/现场之屋/标准化/维持厂房良好环境的5S/消除Muda/现场管理的金科玉律/金科玉律的应用

第3章 如何管理现场的质量、成本和交期
质量：不仅是指“结果面的质量”/现场的质量管理/现场的成本降低/交期/ 质量改善与成本降低是相容的

第4章 标准
维持和改进标准/作业标准/标准的主要特征/丰田工机公司/改善事例/改善ISO 9000/QS 9000

第5章 5S：厂房环境维持的5个步骤
良好的厂房环境维持的5个步骤/5S5个步骤的详细认识/5S的导人

第6章 Muda
制造过多的Muda/存货的Muda/不合格品重修的Muda/动作的Muda/加工的Muda/等待的Muda/搬运的Muda/时间的Muda/Muda、无稳、无理

第7章 现场之屋的基础
学习型企业/提案建议制度及质量图/建立自律

第8章 可视管理
让问题看得出来/接触事实/可视管理的5M/可视管理的5S/公布标准/设定目标

第9章 现场督导入员的角色
资源输入的管理（人力、材料和机器）/晨集/最佳质量保证生产线证书/制定挑战性目标/现场督导人员的假想管理功能

第10章 现场经理人员的角色及职责：丰田亚斯特拉汽车公司的改善
TAM的职务手册/TAM组长的职责/TAM领班的职责/TAM督导的职责/现场必须管理的事项/TAM公司成功制定职位角色及工作职责所必备的条件/丰田亚斯特拉公司改善活动的益处

第11章 及时生产方式：终极的生产方式
爱新精机“安城工厂”的JIT/产距时间与周期时间/前推式生产与后拉式生产/建立流水线生产/爱新精机的及时生产方式的导入/扩展及时生产方式的好处至其他行业

第12章 线模公司的及时生产方式

第13章 走入现场：两天期的现场改善和全公司改善
两天期的改善/以检查表为改善工具/改善顾问协会的现场改善服务

案例研究篇
附录A 改善顾问协会
附录B 词汇表